Zaradi razširjene zaprtocelične strukture je učinkovita izolacija.Proizvaja se brez uporabe CFC-jev, HFC-jev ali HCFC-jev.Kingflex Thermal Insulation Rubber Foam Sheet je učinkovit tudi pri zmanjševanju HVAC hrupa.Pri hladnih sistemih so bile debeline izolacije izračunane za nadzor kondenzacije na zunanji površini izolacije, kot je prikazano v tabeli s priporočili glede debeline.
Kingflex dimenzija | |||||||
Thickness | Wširina 1m | Wširina 1,2m | Wširina 1,5m | ||||
Palcev | mm | Velikost (L*Š) | ㎡/Zvitek | Velikost (L*Š) | ㎡/Zvitek | Velikost (L*Š) | ㎡/Zvitek |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Tehnični podatki Kingflex | |||
Lastnina | Enota | Vrednost | Testna metoda |
Temperaturno območje | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Razpon gostote | Kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Prepustnost vodne pare | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 2. del 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Toplotna prevodnost | W/(mk) | ≤0,030 (-20 °C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 °C) | |||
≤0,036 (40 °C) | |||
Požarna ocena | - | Razred 0 & Razred 1 | BS 476 6. del 7. del |
Indeks širjenja plamena in razvitega dima |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indeks kisika |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Absorpcija vode, % po prostornini | % | 20 % | ASTM C 209 |
Stabilnost dimenzij |
| ≤5 | ASTM C534 |
Odpornost na glive | - | Dobro | ASTM 21 |
Odpornost na ozon | Dobro | GB/T 7762-1987 | |
Odpornost na UV in vremenske vplive | Dobro | ASTM G23 |
Prijazen kakovosti zraka v zaprtih prostorih: brez vlaken, brez formaldehida, z nizko vsebnostjo HOS, brez delcev.
Tiho: poškodbe zaradi tresljajev in blokiranje hrupa.
Vzdržljivost: Brez krhkega zaviralca pare.
Proizvodni proces Kingflex toplotnoizolacijske gumijaste pene
Tri glavne komponente, ki se uporabljajo pri izdelavi elastomerne zaprtocelične izolacije iz pene, vključujejo naslednje:
Mešanica sintetičnega kavčuka, običajno nitril butadien kavčuk (NBR) in/ali etilen-propilen-dien monomer (EPDM) Polivinilklorid (PVC) Kemično sredstvo za penjenje
Te komponente so združene v velikem mešalniku, običajno v serijah po 500 funtov ali več.Mešanica se nato prenese skozi opremo za ekstrudiranje, da se oblikuje poseben profil ali oblika, običajno bodisi okrogla cev ali ravna plošča.Profil se segreje v pečici na določeno temperaturo, proces, ki povzroči, da se kemično sredstvo za penjenje spremeni iz trdne v plinasto.Ko se to zgodi, nastane na tisoče drobnih zračnih žepov (celic), ki so vse povezane.Profil je skrbno ohlajen, da se zagotovi, da te celice ostanejo nepoškodovane in nepoškodovane ter ohranjajo zaprto celično strukturo materiala.Nato se razreže na velikost in zapakira za pošiljanje.Elastomerne pene so narejene brez uporabe klorofluoroogljikovodikov (CFC), delno halogeniranih klorofluoroogljikovodikov (HCFC) ali fluoriranih ogljikovodikov (HFC), zaradi česar so primerne za najstrožje okoljske zahteve.